Цементация стали
Цементацией называют процесс насыщения поверхностного слоя стальных изделий углеродом. Цементация в Киеве осуществляется с целью получения высокой твердости на поверхности изделия при сохранении вязкой сердцевины, она способствует повышению износостойкости и предела выносливости.
Цементации подвергают детали из низкоуглеродистых сталей, работающие в условиях контактного износа и знакопеременных нагрузок (шестерни, втулки, поршневые пальцы, кулачки, колонки и т.д.). Среда, в которой проводят цементацию, называется карбюризатором.
Среда, в которой проводят цементацию, называется карбюризатором.
Существует два вида цементации: твердая и газовая.
Твердая цементация или цементация в твердой среде. Карбюризатором является активированный древесный уголь, а также каменноугольный полукокс и торфяной кокс. Для ускорения процесса к древесному углю добавляют активизаторы. Слой толщиной 1мм получают примерно за 9,5 – 10 часов. После цементации детали подвергают нормализации для измельчения зерна, повторной закалке и низкотемпературному отпуску.
Газовая цементация является основным процессом цементации на предприятиях массового производства. При газовой цементации сокращается длительность процесса, так как отпадает необходимость прогрева, можно обеспечить более полную механизацию и автоматизацию процесса, упрощается последующая термическая обработка и, самое главное, можно получить заданную концентрацию углерода в слое. После цементации применяют закалку, предварительно сделав подстуживание до температуры 850-830С. Заключительной операцией является низкотемпературный отпуск при температуре 160-180С.
Термообработка