Удаление окалины и альфированного слоя деталей из титана
При изготовлении деталей из сплавов на основе титана большую роль играет технологический процесс удаления окалины, которая образуется при горячей деформации и термической обработке в печах с воздушной атмосферой.
В процессе длительных нагревов деталей из титановых сплавов в атмосфере воздуха происходит не только образование окалины, но и диффузия кислорода в глубь металла, при этом под окалиной образуется хрупкий газонасыщенный слой металла, который значительно снижает пластичность и работоспособность деталей. Газонасыщенный слой и есть альфированный слой.
Для обеспечения надёжной работы деталей, прошедших нагрев в воздушных печах или горячую деформацию на воздухе их необходимо очистить от окалины и хрупкого альфированного слоя.
В зависимости от структуры окалины и глубины альфированного слоя их удаление осуществляют с помощью комплексной обработки поверхности, включающей механическую обработку (например, обдувка поверхности корундовым или электрокорундовым песком) и химическую обработку, состоящую из разрыхления окалины и альфированного слоя в щелочных растворах или расплавах щелочей и травления в кислотных растворах по различным технологическим схемам.
Различные схемы для удаления окалины и альфированного слоя следует применять для листов, листовых заготовок, профилей, труб, поковок и штамповок, а также сварных деталей, выполненных аргонно-дуговой сваркой и сприминением флюсов (т.е. без пор в сварном шве и зоне сплавления).
Окончательно обработанная поверхность детали становится гладкая и имеет металлический блеск.
| Телефон : | 095-3540035 ; | E-mail : | GDNN@ukr.net ; | Адрес : | г. Киев |
|---|
