[Logo] Все о металле и его обработке
  [Search] Поиск   [Recent Topics] Свежие темы   [Hottest Topics] Горячие Темы   [Members]  Участники   [Groups] На главную страницу 
[Moderation Log] Модерация   [Register] Регистрация / 
[Login] Вход 
Отправленные сообщения: gdn
Индекс форума » Профиль для gdn » Отправленные сообщения gdn
Автор Сообщение
Добрый день!

Мы покрываем только металлические поверхности.
Подсказать где покрывают пластилин или что-то подобное не могу.
Да и такую толщину меди нанести очень сложно. Стандартно от 15 до 50 микрон на металлы.
Будут вопросы - задавайте, постараемся быть полезными.
Преимущества лазерной резки металлов:

- высокая скорость обработки, благодаря чему, по сравнению с электроэрозионной обработкой, достигается многократное ускорение производственного процесса;
- траектория перемещения и оптимальная раскладка деталей на листе определяется программой, что позволяет вырезать детали любой сложности;
- с помощью лазерной резки возможна бесконтактная обработка заготовки практически без возникновения в ней напряжений;
- малая зона теплового воздействия обеспечивает незначительную деформацию заготовки;
- незначительная шероховатость кромок реза;
- производительность лазерного оборудования обеспечивает массовое производство деталей.
Состояние детали конечно ужасное.
Можем предложить два варианта покрытия:
отполировать и покрыть химическим никелем и второй - отпескоструить и покрыть белым кадмием.
Образец покрытия белым кадмием можно посмотреть на сайте http://asmetalwork.com.ua/photos.html в фотогалерее
в разделе "Гальваническое покрытие металла".
Перед тем как привезти, обязательно отделите все детали друг от друга.
Уважаемые автолюбители, хромирование автомобильных и мотоциклетных дисков на сегодняшний день самый задаваемый вопрос,
на который практически никто не может дать положительный ответ.

Очень краткий технологический процесс получения гальванического покрытия состоит в:

Подготовка поверхности, а именно снятие всех слоев прежних покрытий.
Полирование подготовленной поверхности до блеска (это самое главное и сложное).
Нанесение покрытий (медь – никель – хром или никель - никель - хром ).
Полирование после нанесения хрома (иногда и не нужно).

Задавайте Ваши вопросы и мы с удовольствием постараемся найти правильные ответы.
Отполировать можем мы, только сначала нужно увидеть в каком он состоянии.
Уважаемые пользователи http://asmetalwork.com.ua, наш ресурс посвящен металлообработке.
В рамках развития нашего ресурса, мы проводим ряд опросов направленных на улучшение нашего сервиса.
Пожалуйста, дайте свой ответ на поставленный выше вопрос.
Ваше мнение очень важно и интересно для нас.
Спасибо, за Ваш ответ!
После попадания моющего средства на хромированную поверхность,
происходит реакция в результате которой на поверхности образуются пятна или разводы с различными оттенками.
Конечно, можно пойти и купить в магазине новый, а если он стоит немалых денег или вообще такую модель больше не выпускают,
то что же делать дальше?
Есть несколько способов:
- иногда достаточно просто отполировать поверхность с дефектами и пятна уйдут.
- чаще всего приходится снимать хромированный слой, полировать по никелю, который находится под хромом и потом снова покрывать хромом и, конечно же, полировать.

Вообще имеются и другие варианты решения этого вопроса, но для это нужно видеть деталь и лишь тогда принимать решение.
Добрый вечер!
Покрыть можем, только химическим никелем, потому что хром не покроет труднодоступные места детали.
И, самое главное, чтобы деталь была отполирована до блеска.
Только в этом случае сможем взяться за покрытие никелем.
Технологический процесс получения гальванического покрытия состоит:

Подготовка поверхности, а именно снятие всех слоев прежних покрытий. Достигается: шлифованием, пескоструйной обработкой, травлением другими способами.
Полирование подготовленной поверхности до блеска.
Нанесение покрытий (медь – никель – хром ).
Полирование после нанесения хрома.
 
Индекс форума » Профиль для gdn » Отправленные сообщения gdn
Перейти:   
Powered by JForum 2.1.9 © JForum Team